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氣流粉碎機(jī)作為一項(xiàng)先進(jìn)的粉碎技術(shù),已經(jīng)并將繼續(xù)在多個(gè)行業(yè)中發(fā)揮重要作用

氣流粉碎機(jī)以其高效、精準(zhǔn)的粉碎能力,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)了舉足輕重的地位

氣流粉碎機(jī)以其高效、環(huán)保、精準(zhǔn)的粉碎性能,在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著越來(lái)越重要的角色

氣流粉碎機(jī)如同一位精密的工匠,以其獨(dú)特的方式雕琢著微觀世界的每一寸細(xì)節(jié)

氣流粉碎機(jī)作為一種高效、環(huán)保的粉碎技術(shù),已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景

氣流粉碎機(jī)以其獨(dú)特的粉碎機(jī)制和技術(shù)優(yōu)勢(shì),在工業(yè)粉碎領(lǐng)域占據(jù)了舉足輕重的地位

氣流粉碎機(jī)不僅僅是一種機(jī)械設(shè)備,更是科技與創(chuàng)新精神的結(jié)晶

氣流粉碎機(jī)將繼續(xù)引領(lǐng)微粒加工技術(shù),為人類的科技進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)更大的力量

氣流粉碎機(jī)這一智慧結(jié)晶,正以它獨(dú)有的方式詮釋著科技的力量與美

氣流粉碎機(jī)不僅重塑了微粒世界的形態(tài),更為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展注入了動(dòng)力

氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵步驟

加工和藥物制劑生產(chǎn)工藝流程中的關(guān)鍵步驟,但應(yīng)用傳統(tǒng)式粉碎設(shè)備在粉末狀的粒度分布、出粉率、收粉率及其成分的儲(chǔ)存等各個(gè)方面都是有一定局限,針對(duì)具備獨(dú)特特性的原材料,如熱敏性、低融點(diǎn)、成份易毀壞的中藥材亦看起來(lái)束手無(wú)策,更何況在我國(guó).


氣流粉碎機(jī)


有豐富多彩的中藥材資源,過(guò)去粗放型的生產(chǎn)加工方式已不可以融入中藥材生產(chǎn)制造的規(guī)定,亞音速、低溫氣旋超微粉等級(jí)分類技術(shù)性將為開發(fā)設(shè)計(jì)功效更強(qiáng)、種類更優(yōu)質(zhì)的比較細(xì)中藥材粉體設(shè)備出示新的發(fā)展方向、為持續(xù)日益突出的中藥材生產(chǎn)加工技術(shù)性增添新的閃光點(diǎn).


一、亞音速、低溫氣旋破碎技術(shù)性以及特性


運(yùn)用原材料在亞音速髙速氣旋的功效下,氣流粉碎機(jī)得到比較大的機(jī)械能,進(jìn)而做到破碎原材料的目地,它能將原材料生產(chǎn)加工成特細(xì)的粉末狀(﹤10μm)。該技術(shù)性的運(yùn)用基本上遍布全部的細(xì)致生產(chǎn)加工制造行業(yè),如化工、藥業(yè)、食品類、塑膠、煤業(yè)、金屬?gòu)?fù)合材料等,在很多特殊的粉體設(shè)備行業(yè)占據(jù)獨(dú)特的影響力。


二、它具備以下特性


1。破碎溫度低,可破碎熱敏性、低融點(diǎn)的原材料。依據(jù)髙速噴涌氣旋的焦耳-湯姆遜效應(yīng),當(dāng)汽體有噴頭噴涌而絕熱變形時(shí),汽體會(huì)本身制冷,進(jìn)而相抵了原材料撞擊和磨擦造成的發(fā)熱量。


2。生產(chǎn)制造周期時(shí)間短,收粉率高。因?yàn)轶{速撞擊與密閉式破碎,原材料間相互撞擊的幾率大,煙塵亦無(wú)滲漏。


3??傻玫礁呒?環(huán)境污染少)、粒徑勻稱的商品(總計(jì)頻率達(dá)D95之上)。


4。對(duì)一些迫不得已用濕式破碎的原材料,也可以用氣旋破碎開展干式破碎,可得到勻稱而細(xì)微的粉末狀。


5??赏瓿啥喾N多樣聯(lián)合操作,破碎另外可完成干躁實(shí)際操作。


三、氣旋破碎技術(shù)性在中藥材細(xì)致生產(chǎn)加工中的常見(jiàn)問(wèn)題


氣旋破碎技術(shù)性是一種的破碎技術(shù)性,它運(yùn)用于中藥材的細(xì)致生產(chǎn)加工的科學(xué)研究才不久發(fā)展,存在的不足還許多。中藥材與一般的無(wú)機(jī)物礦物質(zhì)對(duì)比具有共通性又有其本身的特性,其破碎加工工藝是不是可控性是該技術(shù)性可否運(yùn)用于中藥材細(xì)致生產(chǎn)加工的關(guān)鍵難題,對(duì)于此事需開展下列2個(gè)層面的科學(xué)研究:


1、是融合粉體設(shè)備的一般特點(diǎn)和中草藥材本身特性,明確制取生產(chǎn)流程為:中藥材→基本破碎→氣旋破碎→颶風(fēng)分離出來(lái)→質(zhì)量檢驗(yàn)→包裝→制成品。


2、是開展制取加工工藝主要參數(shù)的挑選和提升:①干躁水份:風(fēng)干是以便操縱水份,而水份通常危害原材料的特點(diǎn),一般覺(jué)得水份越低越易破碎,規(guī)定水份﹤4%,為此為指標(biāo)值去挑選和提升風(fēng)干方法、風(fēng)干溫度、風(fēng)干時(shí)間等要素。②氣旋破碎主要參數(shù):氣流粉碎機(jī)的關(guān)鍵性能參數(shù)包含破碎室直徑(m)。


破碎工作壓力(Mpa)、投料工作壓力(Mpa)、供氣量(m3。min-1)、產(chǎn)出量(kg。h-1)、空氣壓縮機(jī)輸出功率(kw)、給料機(jī)粒度分布等。挑選商品粒度分布為試驗(yàn)指標(biāo)值,開展正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案和甄選氣流粉碎機(jī)的性能參數(shù)。③粉體設(shè)備等級(jí)分類主要參數(shù)投料量、二次排風(fēng)量。以等級(jí)分類粒度為指標(biāo)值正交和挑選粉體設(shè)備等級(jí)分類主要參數(shù)。


四、如何選擇商品評(píng)定指標(biāo)值


中藥材粉體設(shè)備是由諸多的單獨(dú)顆粒構(gòu)成的結(jié)合體,粉體設(shè)備的特性既受單獨(dú)顆粒特性的危害,也與顆粒中間的相互影響有關(guān)鍵聯(lián)絡(luò),因此體現(xiàn)粉體設(shè)備的品質(zhì)就包括了兩大類關(guān)鍵主要參數(shù):?jiǎn)为?dú)顆粒主要參數(shù)和粉體設(shè)備指數(shù)主要參數(shù)。但一般以其基礎(chǔ)特點(diǎn)主要參數(shù)如粒度、粒徑、比表面、潮濕性、流通性為關(guān)鍵研究對(duì)象。


五、怎樣運(yùn)用中藥材超微粉碎體


1、是處理粉體設(shè)備集聚的難題


化學(xué)物質(zhì)經(jīng)超微化后比表面明顯提升,表面很高,因此有明顯的互相吸引住而做到平穩(wěn)的趨于。為避免粉體設(shè)備的集聚,使其處在單分散化情況,可采用適合的金屬表面處理和包裝設(shè)計(jì)。


2、是處理有機(jī)化學(xué)獲取全過(guò)程中存有的技術(shù)性難題


中藥材的運(yùn)用無(wú)非二種方式:獲取當(dāng)藥和立即當(dāng)藥。從獲取角度觀察有兩個(gè)難題,其一是粉體設(shè)備的分散化難題,其二是獲取全過(guò)程中的融化難題,這就需根據(jù)挑選和提升獲取加工工藝主要參數(shù)(包含獲取溫度、獲取時(shí)間、獲取溶媒的類型等)來(lái)處理。


3、是處理身體之外溶出度測(cè)量中的技術(shù)性難題


從中藥材立即當(dāng)藥的視角看來(lái),用超微中藥粉體設(shè)備做成的中藥制劑,其關(guān)鍵的難題是身體之外總混技術(shù)性的建立。處理此難題的對(duì)策是開展挑選總混物質(zhì)、總混方式的方法學(xué)調(diào)查,指標(biāo)值成份綜合性選中。


4、是處理藥效學(xué)認(rèn)證的技術(shù)性難題


藥效學(xué)是表明中藥材硅微粉對(duì)成分是不是儲(chǔ)存及提高藥力的強(qiáng)有力的認(rèn)證方式。有參考文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)根據(jù)原生態(tài)中藥材超微小粉中藥制劑和傳統(tǒng)手工藝中藥制劑的藥效學(xué)研究表明,硅微粉可明顯提升中藥材的藥效學(xué)特異性,但認(rèn)證方式的建立尚需深入分析。


六、氣旋破碎技術(shù)性在中藥材細(xì)致生產(chǎn)加工中的運(yùn)用現(xiàn)況和市場(chǎng)前景


現(xiàn)階段運(yùn)用氣旋破碎科研開發(fā)的中藥材種類還非常少,關(guān)鍵限于一些功效與眾不同的珍貴粗料中藥材,已見(jiàn)報(bào)導(dǎo)的有高麗參、山參、天然珍珠、三七、蜂花粉等,但試驗(yàn)數(shù)據(jù)信息很少,感染力不強(qiáng),一些保健品的開發(fā)設(shè)計(jì)也僅僅不久發(fā)展,均未產(chǎn)生寬闊的銷售市場(chǎng)。


將氣旋破碎引進(jìn)技術(shù)中藥材的生產(chǎn)加工階段,可研制出全新升級(jí)的破碎技術(shù)性加工工藝,它既豐富多彩了傳統(tǒng)式中藥炮制的內(nèi)容,又能為中藥材的生產(chǎn)加工和生產(chǎn)制造產(chǎn)生全新升級(jí)的外貌,變成中藥材制造行業(yè)的新技術(shù)應(yīng)用芽眼。中藥材超微粉后,在獲取加工工藝中為與溶媒的觸碰總面積提升。


因此獲取方法趨向簡(jiǎn)單化,獲取時(shí)間減少,轉(zhuǎn)移率提升,那樣既節(jié)省了時(shí)間,加速了生產(chǎn)周期,又節(jié)省了電力能源,還提升了原材料的開發(fā)利用度。在以粉體設(shè)備為原材料的固態(tài)中藥制劑中,超微粉可明顯改進(jìn)其外型特性及其溶解性、溶出度、消化率、粘合力、溶出度等各個(gè)方面的藥理學(xué)主要參數(shù)??偠灾`活運(yùn)用氣旋破碎超微技術(shù)性,能夠提升中藥材工業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)新的作用。



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