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流化床氣流粉碎機的內部結構及操作要求

流化氣流粉碎機幾乎適合所有干粉的細粉碎,其獨特的研磨理念是:物料基本上是通過氣流產(chǎn)生的研磨能量進行研磨,機器本身沒有磨損。與此同時,氣流磨機內置可調節(jié)分級輪,以適應所需物料的細度。使各種研磨參數(shù)可靈活調整,產(chǎn)品質量保持一致。流化床氣流磨是壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴管加速進入超聲速氣流進入粉碎區(qū)后,物料呈流態(tài)化,每個粒子都有相同的運動狀態(tài)。




在破碎區(qū),被加速的顆粒在噴嘴的交匯處互相撞擊粉碎,破碎后的物料通過上升氣流輸送到分級區(qū),通過水平分級輪將達到粒度要求的細顆粒篩出,未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。符合條件的細粉隨氣流進入旋風分離器進行收集,含塵氣體通過除塵器過濾和凈化后排放到大氣中。


流床式氣流粉碎機壓縮空氣要求在0.7-0.8MPa之間,需要保持壓力穩(wěn)定,即使有波動,但頻率不宜過高,否則會影響產(chǎn)品的質量。二是氣體質量,要求清潔、干燥,對壓縮空氣進行凈化處理,清除氣體中的水分、油、塵,使破碎過的礦物物料不受污染,尤其是純度要求較高的物料,其粉碎要求更高,因此當一、二級過濾器以及冷凍干燥器來凈化空氣。


破碎室對稱安裝有兩對噴嘴,壓縮空氣通過噴嘴時形成的超音速氣流帶起原料進行加速,在空間內相互碰撞,將原料粉碎成超細粉,粉碎效果與噴嘴內徑形狀、距離、對稱性以及原料與空氣的混合濃度有關。噴管的內徑形狀決定了它形成的音速、距離和決定原料加速距離。


分級機采用高速旋轉的分級輪,將分級輪像圓筒中心的圓盤固定在電機主軸上,由電機驅動高速旋轉,與微粉收集系統(tǒng)的管口相對,并保持一定的間隙,否則未經(jīng)分選的粗粉從間隙進入微粉收集系統(tǒng)的管道中,影響產(chǎn)品質量,為防止此類事件發(fā)生,在間隙處進行氣封處理,由于超細粉體的粒徑很小,因此很容易通過葉片間的縫隙進入粉體收塵器,較大的顆粒受分級輪離心力的作用,飛濺到外壁上,然后再進行粉碎。調節(jié)分級輪的轉速,可獲得不同尺寸的產(chǎn)品。