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氣流粉碎機(jī)應(yīng)定期檢查保養(yǎng)以延長其使用周期

風(fēng)磨物料經(jīng)過破碎設(shè)備,其平均粒度、粒度分布窄、顆粒狀、表面光滑、純度高、活性高、分散性好;可粉碎低熔點及熱敏物料及生物制品,由于射流機(jī)的絕熱膨脹噴嘴系統(tǒng)中的壓縮氣體溫度下降。沖床、振動床、攪拌床及其它粉磨設(shè)備的生產(chǎn)周期往往較長,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,粉碎物料會產(chǎn)生大量的熱量,導(dǎo)致熱敏性物料的劣化,而設(shè)備磨損導(dǎo)致產(chǎn)品污染。




由高速噴射壓力產(chǎn)生的吸料室與半徑方向的破碎腔具有一定的角度及噴嘴分布,穿過混合室。破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)物質(zhì)噴流進(jìn)入粉碎室內(nèi),形成半徑梯度內(nèi)流體動力特性的形成,物質(zhì)的振蕩與碰撞,破碎腔破碎,與內(nèi)壁相撞。


經(jīng)常檢查氣流粉碎機(jī)動牙盤固定螺母,有無松動,所有緊固件均不能松開。應(yīng)該特別檢查固定牙內(nèi)螺紋。杯體上,注適量潤滑劑,起動前應(yīng)繼續(xù)工作,適當(dāng)增加加油次數(shù),實際工作時間應(yīng)超過300小時,更換新的油腔須清潔保養(yǎng)。


進(jìn)料口的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中受到緊密摩擦,強(qiáng)烈作用于葉輪葉片內(nèi)部,在葉輪和研磨塊間的間隙處再次磨削。渦輪機(jī)在破碎和研磨材料過程中吸收了大量的空氣,并進(jìn)入冷卻器。機(jī)頭蓋關(guān)閉后一定要打開,以方便清洗機(jī)內(nèi)腔,確保機(jī)臺表面清潔,并能直接從機(jī)腹上卸下。


可實現(xiàn)不同孔徑篩板的研磨厚度,機(jī)器安裝調(diào)試,機(jī)器放置必須平穩(wěn)就位,并且通過地腳螺栓固定,前腔體清洗氣流研磨及清潔,前蓋上上星形把手,開啟電源,當(dāng)注意軸向轉(zhuǎn)動時,應(yīng)注意主軸順序所示的軸向轉(zhuǎn)動是否有異常噪聲,從而停止檢查、放料斗、裝儲物袋。擠出室壁板采用平行對稱排列方式,噴射過程只能在一面形成,而待粉碎物料只能在近似平面內(nèi)進(jìn)行。