現(xiàn)如今氣流粉碎機主要適用于破碎機構，應用廣泛，成品細度高，超硬金剛石碳化硅金屬粉末等典型材料的高純陶瓷顏料、醫(yī)藥、生化等低T值。醫(yī)用聚氯乙烯的溫度要求通過將氣源的空氣部分轉(zhuǎn)化為氮、二氧化碳等惰性材料。氣體可使機器成為惰性氣體保護設備，適用于易燃、易爆、易氧化材料的破碎和分級加工。

氣流粉碎機的工作原理：氣流粉碎機和旋風分離器的引風機形成了一個完整的破碎系統(tǒng)，壓縮空氣被過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴高速進入多個高壓空氣交叉口的破碎室。材料反復碰撞、摩擦和剪切，粉碎材料在風扇吸力中粉碎。

在高速旋轉(zhuǎn)分級機吸入分級區(qū)的強離心力作用下，滿足粒度要求的細顆粒通過分級輪分離成旋風分離器和除塵器，收集粗顆粒，繼續(xù)在粉碎區(qū)破碎。從粉碎室周圍噴射的高壓氣體（壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體）和噴射到破碎室的固體顆粒的高速氣流受到不同角度噴射的氣流的切向沖擊。使固體顆粒在混合氣流中相互碰撞、摩擦和細化。

由于粉碎過程中產(chǎn)生的溫度很小，有利于低熔點破碎材料。當有毒、易燃或放射性物質(zhì)被壓碎時，過熱蒸汽通常被用來防止向外擴散。這是因為當蒸汽冷凝時，所有的材料都可以沉淀下來。氣流粉碎機利用材料在高速氣流的作用下獲得巨大的動能，在破碎室造成高速碰撞和顆粒之間的嚴重摩擦，高速氣流切割材料，從而達到破碎的目的。