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氣流粉碎機出現(xiàn)故障的原因是什么?

你知道為什么氣流粉碎機內(nèi)部會有速差嗎?主要原因是機器中的打擊速度和機器中的材料之間存在差異,所以會有速差。如果不處理速差,會影響粉碎機的效率。因此,如何降低設(shè)備的內(nèi)部速差非常重要。讓我們跟著氣流粉碎機的價格來看看!


氣流粉碎機


適當(dāng)調(diào)整氣流粉碎機錘子與篩子之間的間隙:利用篩子表面的摩擦特性隨材料與篩子表面之間的距離而變化。通過調(diào)整錘子與篩子之間的間隙,錘子之間的沖擊速度差,增加材料,然后增加比例。但在飼料生產(chǎn)過程中,篩孔不同、原料不同、錘篩間隙經(jīng)常需要調(diào)整;在噴氣流粉碎機中,內(nèi)壁的顆粒成分在開始工作一段時間后也會發(fā)生變化。


錘子在氣流粉碎機部件中容易損壞。錘前端損壞后,錘篩間隙變化增大,導(dǎo)出減小,難以持續(xù)。當(dāng)然,為了檢測某種類型氣流粉碎機的輸出,請確定適當(dāng)?shù)腻N篩間隙和吸力,以檢測某些原料和篩孔。無論篩子和錘子的使用壽命如何,都能縮短其使用壽命。在一段時間內(nèi)獲得了高粉碎效率的數(shù)據(jù)。


然而,在飼料粉碎的生產(chǎn)中,根據(jù)操作人員的工作經(jīng)驗,各種具體的測量數(shù)據(jù)和氣流粉碎機本身的技術(shù)內(nèi)容是兩回事,具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動也需要實驗室氣流超細粉碎機利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動能,導(dǎo)致粉碎室物料顆粒之間的高速碰撞、同時,高速氣流對物料進行切割,從而達到粉碎物料的目的。


利用高速氣流干燥物料超細粉碎機,物料通過螺旋加料器進入粉碎室,壓縮空氣通過特殊配置的超音速噴嘴高速噴射粉碎室,物料在超音速噴射流中加速,在噴嘴交界處反復(fù)沖擊、撞擊,實現(xiàn)粉碎。


粉碎物料隨上升氣流進入分級式粉碎機。由于分級顆粒的高速運行,顆粒不僅受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力的影響,還受到氣流粘度產(chǎn)生的凝聚力的影響。當(dāng)離心力大于凝聚力時,分級徑以上的粗顆粒返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎,分級徑以內(nèi)的細顆粒隨氣流進入旋風(fēng)除塵器、收集器收集,氣體由引風(fēng)機排除。


使用成本很高。錘磨損后,錘篩間隙增大,摩擦力降低,粉碎效率降低。阻塞是實驗室氣流超細粉碎機的常見故障,一般是使用失誤造成的。進料速度過快,負荷增加,導(dǎo)致堵塞。在這種情況下,應(yīng)立即減少或關(guān)閉進料門,或改變進料形式,因為粉碎機轉(zhuǎn)速高、負載大,負載起伏性強。


錘片段老化,屏幕孔封閉、粉碎物料的高含油量會阻塞粉碎機。應(yīng)定期更新斷裂和嚴重老化的錘,保持粉碎機良好的工作狀態(tài),定期檢查篩網(wǎng),提高生產(chǎn)效率,防止粉碎機堵塞,提高粉碎機的可靠性。


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