行業(yè)內(nèi)有輥式粉碎機、齒式粉碎機、錘式粉碎機、錘式粉碎機、對輥粉碎機、齒爪粉碎機、對轉(zhuǎn)針盤磨、細(xì)川分級式粉碎機、氣流粉碎機等各種設(shè)備。

粉碎原理及粉碎工藝

粉碎是通過機械力將大顆粒材料變成小顆粒，常見的粉碎力包括擠壓力、沖擊、剪切、摩擦、劈裂、彎折等。

根據(jù)物料和氣流粉碎機的作用，在粉碎過程中，物料主要以三種形式逐漸破碎成小顆粒：①物料粉碎工質(zhì)的作用(沖擊柱/錘頭/葉片對物料的作用)；②運動材料對工作質(zhì)量的影響(物料對齒圈/齒板/篩板的影響)；③運動物料之間的作用(噴氣式粉碎機的主要作用形式)。

粉碎效果評價——粉碎粒度

常見的表述“粗粉碎”、“中度粉碎”、“細(xì)粉碎”和“微粉碎”不足以描述粉碎的具體粒度，一種粉碎機“細(xì)粉碎”也許是另一種粉碎機“粗粉碎”。碎粒度的科學(xué)表達(dá)方式：平均粒徑Dgw、D50、標(biāo)準(zhǔn)篩的粒度分布頻率曲線和篩分率百分比。粉碎粒度檢測方法:(1)標(biāo)準(zhǔn)篩法(適用于12-120目間的粗/中/細(xì)/微/粉)；(2)粒度分析儀(適用于120目以下的微米粉/納米粉)。

影響粉碎效果的因素

影響粉碎粒度的主要因素是原料特性有纖維、蛋白質(zhì)和脂肪含量等。粉碎設(shè)備如型號、錘片、篩網(wǎng)、輔助吸風(fēng)系統(tǒng)等。

3.1 原料的物理性質(zhì)

飼料原料通常由淀粉、蛋白質(zhì)、纖維、礦物質(zhì)、油脂和水組成。影響物性的主要因素：空氣溫度>材料溫度>纖維>蛋白質(zhì)>淀粉>礦物質(zhì)。油水對粉碎顆粒的影響:油水含量越高，粉碎細(xì)度越厚。處理高水分/高脂肪材料的常用有效方法是①混合粉碎；②冷凍粉碎。

3.2 粉碎設(shè)備的影響

粉碎設(shè)備的影響主要包括粉碎模型、設(shè)備條件等。不同的型號適用于不同條件下的粉碎。此外，對于同一型號，轉(zhuǎn)子速度和錘數(shù)、篩板孔徑厚度、厚度及篩孔布置、輔助吸風(fēng)等都會影響其效率。