氣流粉碎機是一個對于非行業(yè)人士非常陌生的名字。但在日常生活中，許多產品與氣流粉碎機密切相關。我們來看看氣流粉碎機的工作原理，以及使用氣流粉碎機時應該注意什么。
一、氣流粉碎機的工作原理
壓縮空氣冷卻、過濾、干燥后，超音速空氣通過噴嘴流入破碎室，使材料流動。在破碎室中，加速噴嘴噴射氣流交叉口的幾種材料，產生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，實現(xiàn)顆粒的超細破碎。
破碎的材料被上升的氣流輸送到分級輪的分級區(qū)域。粗粉和細粉在分級輪離心力和風扇抽力的作用下分離。粗粉根據(jù)自身重力返回破碎室，繼續(xù)破碎。合格的細粉隨著氣流進入旋風收集器。細粉塵由袋式除塵器收集，凈化氣體由引風機排出。
二、氣流粉碎機的優(yōu)點、特點及注意事項
氣流式粉碎機的性能特點
1、內部設有立式分級裝置，可調節(jié)產品粒度，粉碎粒度好，粒度分布狹窄。
2、可以與多級分級機串聯(lián)使用，同時形成多個粒度段。
3、拆裝設備十分方便，易于清洗，內壁無死角，可徹底清洗。
4、封閉運行，負壓運行，有利于低噪音運行，減少灰塵產生，環(huán)保無污染。
5、控制系統(tǒng)操作簡單，設備運行安全可靠。可以設計成智能控制，例如一鍵啟停和實時運行狀態(tài)監(jiān)控。
氣流粉碎機在日常維護中應注意的事項
1、氣流粉碎機軸承的溫升應在生產過程中經常檢查。當溫升超過50℃時，應停止檢查，找出原因并排除故障。
2、氣流式粉碎機運轉時，傳動帶易于拉伸，應注意調整皮帶的適當松緊度，以保證皮帶的工作壽命。
3、對易損件進行定期檢查，及時更換，確保產品質量和產量。
4、若磨損后產量下降，粒度變厚，磨損后應經常檢查磨損情況。
5、氣流式粉碎機軸承的換脂期為2000小時。在軸承腔內空間填充1/2或3/4的潤滑脂。不要用潤滑脂填充過多，否則軸承溫度會過高。
