電源與電機是氣流粉碎機的心臟，一旦出現(xiàn)問題，整個設(shè)備就會停止工作。首先，我們要檢查電源插座、插頭、電源線是否有起氧脫落、斷裂之處，確保電源供應(yīng)正常。接著，當(dāng)電機通電不轉(zhuǎn)動時，可以輕輕撥動輪片，如果能轉(zhuǎn)動，則可能是啟動電容失效。此時，我們可以使用簡單的放電測試來判斷電容是否可用。若火花和響聲微弱，則電容的容量已經(jīng)下降，需要更換或增加一個小電容。

二、進料與出料故障分析

進料與出料是氣流粉碎機工作的兩個重要環(huán)節(jié)，也是故障頻發(fā)的地方。進料口反噴可能是由風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞等原因造成的。此時，我們需要調(diào)整風(fēng)門、清除堵塞物、更換篩網(wǎng)等。而出料不暢則可能是由于出料管道不暢或堵塞、粉碎機內(nèi)腔形成濾餅等原因?qū)е碌摹τ谶@些問題，我們可以通過清理出料管道、調(diào)整進料量、定期清理內(nèi)腔等方式來解決。

三、機械部件故障檢修

氣流粉碎機的機械部件包括軸承、轉(zhuǎn)子、錘片等，這些部件的磨損和損壞會直接影響設(shè)備的運行效率。軸承過熱可能是由于潤滑不良、損壞或主軸彎曲等原因造成的。我們可以通過添加、更換潤滑油、更換軸承、主軸等方式來解決問題。轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不同心情況可能是由于安裝不當(dāng)或長期使用造成的，我們可以通過調(diào)整電機的位置或增加墊子來解決問題。錘片的老化和折斷則需要定期更換以保證設(shè)備的正常運行。

四、電氣與控制系統(tǒng)故障處理

電氣與控制系統(tǒng)是氣流粉碎機的大腦，負(fù)責(zé)設(shè)備的自動化運行和監(jiān)控。電路接線的松動或短路、電壓的不穩(wěn)定等因素都可能導(dǎo)致設(shè)備故障。我們要定期檢查電路接線的牢固性和電壓的穩(wěn)定性，及時更換損壞的元器件和線路。此外，電機啟動和停止時的沖擊力和溫升也是需要注意的問題。我們應(yīng)盡量避免頻繁啟停設(shè)備，以減少對電機的損傷。